Dział Diagnostyczny+48 536 577 385 Dział Handlowy+48 530 805 705 Pon. do sob.8:00 do 16:00 Oddział serwisowyWałsnów 22b
info@chillerserwis.com
Awaria chillera? Diagnostyka i naprawa w całej Polsce: +48 536 577 385
Zadzwoń teraz
Serwis agregatów chłodniczych w całej Polsce
Serwis agregatów chłodniczych w całej Polsce

Serwis agregatów chłodniczych w całej Polsce

()
Serwis agregatów chłodniczych

Serwis agregatów chłodniczych to nasza codzienna praca: naprawiamy i przeglądamy agregaty skraplające do komór chłodniczych, mroźni i chłodni magazynowych, agregaty wody lodowej i glikolowe w zakładach produkcyjnych oraz zespoły wielosprężarkowe w halach i magazynach. Przyjeżdżamy do urządzenia z własnym sprzętem pomiarowym i częściami, a każdą wizytę kończymy protokołem z pomiarami, zdjęciami i zaleceniami. Pracujemy z bazy w Wałsnowie i Działu Diagnostycznego w Szczecinie i obsługujemy całą Polskę. Awaria agregatu chłodniczego: +48 536 577 385.

Zajmujemy się agregatami przemysłowymi i instalacjami w budynkach. Nie serwisujemy agregatów chłodniczych samochodowych i naczepowych (Thermo King, Carrier Transicold) ani lodówek i małych lad sklepowych. Jeśli chłodnia stoi na kołach, lepiej od razu zadzwonić do serwisu chłodnictwa transportowego.

Jakie agregaty chłodnicze serwisujemy

Agregaty chłodnicze na dachu hali podczas serwisu
Agregaty chłodnicze na dachu hali w trakcie naszego serwisu.
Agregaty skraplająceSprężarkowo-skraplające jednostki do komór chłodniczych, mroźni, chłodni magazynowych, dojrzewalni i chłodni w gastronomii. Sprężarki Bitzer, Copeland, Danfoss, Frascold, Tecumseh, Embraco. Typowe zgłoszenia: komora nie dochodzi do temperatury, oszroniony parownik, alarm wysokiego lub niskiego ciśnienia, głośna albo zatarta sprężarka, wyciek czynnika.
Agregaty wody lodowej (chillery)Chłodzą wodę lub glikol dla maszyn, central wentylacyjnych i procesów. Dla nich prowadzimy osobną stronę serwis chillerów, a o budowie i doborze piszemy w tekście chiller, czyli agregat wody lodowej.
Agregaty glikolowe i niskotemperaturoweUkłady pracujące poniżej 0 °C: browary, mleczarnie, farmacja, chłodzenie procesów. Więcej w opisie serwisu agregatów niskotemperaturowych.
Zespoły wielosprężarkoweCentrale sprężarkowe obsługujące kilka komór lub chłodnię z wieloma odbiornikami. Typowe zgłoszenia: nierówna praca sprężarek, problemy z olejem, błędy sterownika, spadek wydajności po wymianie jednej sprężarki.
Agregaty w kontenerach i urządzeniach technologicznychJednostki chłodnicze w kontenerach chłodniczych, komorach klimatycznych, chłodziarkach oleju i wody przy maszynach.

Kiedy wezwać serwis agregatu chłodniczego

Zabrudzony skraplacz agregatu chłodniczego przed myciem
Zabrudzony skraplacz: jedna z częstszych przyczyn wyłączeń agregatu latem.

Agregat rzadko psuje się bez zapowiedzi. Zwykle bowiem przez kilka tygodni wysyła sygnały, które obsługa traktuje jako drobiazg. Zadzwoń, gdy zauważysz choć jeden z nich:

  • Komora albo woda lodowa nie dochodzi do nastawy, a sprężarka pracuje bez przerwy.
  • Wyższy pobór prądu przy tej samej pracy, najczęściej przez zabrudzony skraplacz albo problem ze sprężaniem.
  • Krótkie, częste załączenia i wyłączenia sprężarki (taktowanie), które skracają jej żywotność.
  • Stukanie, wibracje, nietypowy hałas, czyli zużyte łożyska albo uderzenia cieczy w sprężarce.
  • Plamy oleju przy połączeniach lub na wymienniku: niemal zawsze nieszczelność i ubytek czynnika.
  • Szron na parowniku albo na rurze ssawnej, powtarzające się alarmy presostatów wysokiego lub niskiego ciśnienia.
  • Zbliżający się termin kontroli szczelności wymaganej przepisami F-gazowymi.

Resetowanie alarmu bez diagnozy to najdroższy sposób serwisowania agregatu. Zgłoszenia przyjmuje nasz Dział Diagnostyczny w Szczecinie pod numerem +48 536 577 385.

Co obejmuje serwis agregatu chłodniczego

Obieg chłodniczy, szczelność i czynnik

Mierzymy ciśnienia i temperatury po stronie ssawnej i tłocznej, liczymy przegrzanie i dochłodzenie, sprawdzamy filtr odwadniacz, wziernik i zawór rozprężny. Szczelność kontrolujemy detektorem elektronicznym, a przy podejrzeniu ubytku próbą ciśnieniową azotem. Czynnik uzupełniamy dopiero wtedy, gdy znamy przyczynę ubytku, bo dolewanie do nieszczelnego układu to wyrzucanie pieniędzy i naruszenie rozporządzenia (UE) 2024/573. Dokument z kontroli jest podstawą wpisu do Centralnego Rejestru Operatorów.

Sprężarka, skraplacz, parownik i wentylatory

Najpierw sprawdzamy prądy i izolację silnika sprężarki, stan oleju, grzałkę karteru, zawory i tłumiki. Czyścimy skraplacz lamelowy, bo zabrudzony to jednocześnie wyższe ciśnienie skraplania, większy pobór prądu i krótsze życie sprężarki. Oceniamy parownik i odszranianie, a w agregatach wodnych pompy obiegowe, filtry i przepływ. Kontrolujemy łożyska wentylatorów, regulatory obrotów i falowniki.

Elektryka, zabezpieczenia i automatyka

Potem dokręcamy połączenia, mierzymy prądy w fazach, sprawdzamy styczniki, przekaźniki, zabezpieczenia termiczne i presostaty, kolejność i symetrię faz. Odczytujemy historię alarmów ze sterownika, weryfikujemy nastawy i kalibrujemy czujniki temperatury i ciśnienia. Znamy sterowniki Carel, Eliwell, Danfoss, Dixell, Siemens oraz fabryczne sterowniki Carrier i Trane.

Diagnostyka: szukamy przyczyny, nie objawu

Pomiary w szafie elektrycznej agregatu chłodniczego
Pomiary w szafie elektrycznej agregatu przy diagnostyce.

Na przykład alarm wysokiego ciśnienia może oznaczać brudny skraplacz, uszkodzony wentylator, przeładowanie czynnikiem albo powietrze w układzie. Alarm niskiego ciśnienia to równie dobrze ubytek czynnika, co zapchany filtr, zamarzający parownik albo zbyt mały przepływ. Dlatego diagnostykę prowadzimy według stałego schematu: parametry obiegu, strona odbioru ciepła (komora, woda, glikol), elektryka, automatyka. Po latach pracy przy urządzeniach różnych marek wiemy, że przyczyny powtarzają się niezależnie od producenta:

  • Brak regularnej konserwacji: zabrudzony skraplacz, zapchane filtry i niesprawdzana automatyka to tło większości poważnych usterek.
  • Ubytek czynnika przez nieszczelności, który prowadzi do pracy przy niedoborze, przegrzewania sprężarki, a w końcu do jej zatarcia.
  • Zestarzały lub zanieczyszczony olej, który traci właściwości smarne i przyspiesza zużycie mechaniczne.
  • Problemy po stronie odbioru ciepła: oszroniony parownik przy zepsutym odszranianiu, kamień, zapowietrzenie albo zbyt mały przepływ wody.
  • Zużyte elementy elektryczne: styczniki, cewki, czujniki, które wywołują nawracające zatrzymania awaryjne.
  • Błędy eksploatacyjne: praca poza zakresem projektowym, za wysoka temperatura przy skraplaczu, brak reakcji na pierwsze alarmy.

Naprawa agregatów chłodniczych: na obiekcie i w warsztacie

Serwisant przy otwartym agregacie chłodniczym
Serwisant przy otwartym agregacie chłodniczym na obiekcie klienta.

Większość napraw wykonujemy na miejscu, ponieważ nasze samochody serwisowe mają narzędzia, stację odzysku i części do popularnych układów: presostaty, czujniki, styczniki, zawory rozprężne, filtry odwadniacze, wentylatory, elektrozawory, sterowniki. Lutujemy nieszczelności, wymieniamy zawory i filtry, uzupełniamy czynnik po naprawie, ustawiamy odszranianie i nastawy sterownika. Większe prace, takie jak wymiana sprężarki półhermetycznej, śrubowej lub spiralnej, wymiana skraplacza albo parownika, planujemy z klientem i w razie potrzeby podstawiamy sprawną jednostkę zamienną, żeby komora lub proces nie stały. Części dobieramy do konkretnego modelu, a gdy producent już ich nie dostarcza, szukamy zamienników o tych samych parametrach. Zużyte wymienniki można często uratować, o czym piszemy w tekście o regeneracji wymienników ciepła. Sprężarki śrubowe większej mocy serwisujemy w ramach osobnej usługi: serwis sprężarek śrubowych.

Przeglądy okresowe, kontrola szczelności i umowa przeglądowa

Najdroższy serwis to ten, po który dzwoni się dopiero przy stojącej komorze albo linii produkcyjnej. Dlatego proponujemy dwa tryby współpracy. Prace po zgłoszeniu: zgłaszasz usterkę, mobilna grupa serwisowa dojeżdża, diagnozuje i usuwa przyczynę. Umowa przeglądowa: zaplanowane przeglądy w uzgodnionych terminach, zwykle przed sezonem i po nim, z terminami ustalonymi z wyprzedzeniem. W ramach przeglądu wykonujemy też kontrolę szczelności i wpisy CRO, których terminy wynikają z ilości czynnika w układzie. Na czas dłuższej naprawy możemy podstawić agregat zastępczy. Zakres i cennik przeglądów opisujemy na stronie przeglądy techniczne systemów chłodniczych.

Marki agregatów chłodniczych, które serwisujemy

Serwisujemy agregaty wszystkich producentów obecnych w polskim przemyśle. Dlatego dla najczęściej spotykanych marek prowadzimy osobne strony: Carrier, Trane, York, Clivet, Clint, Climaveneta, MTA, Hyfra. Obsługujemy też Daikin, Stulz, Friulair, EuroChiller, Riedel, Berling, Rhoss, Aermec, Galletti, Ciat, Lennox, KTK, Kaukan i agregaty składane przez lokalne firmy instalacyjne na sprężarkach Bitzer, Copeland, Danfoss, Frascold, Dorin i Tecumseh. Jeśli nie wiesz, kto wyprodukował Twój agregat, wyślij zdjęcie tabliczki znamionowej i szafy sterowniczej: to zwykle wystarczy, żeby zacząć.

Przykłady z serwisu

Opisujemy prawdziwe zlecenia, dzięki czemu widać, jak wygląda nasza praca: serwis chillera Daikin EWAD560D, serwis chillera Daikin ERAP110MBYNN-B, objawy awarii w agregacie skraplającym, jak sprawdzić stan agregatu skraplającego przed wizytą serwisu oraz chłodziarka oleju, która wyłącza się co chwilę. Więcej w zakładce Nasze realizacje.

Mobilny serwis agregatów chłodniczych w całej Polsce

Wentylator skraplacza agregatu chłodniczego
Wentylator skraplacza agregatu sprawdzany przy przeglądzie.

Zgłoszenia przyjmujemy z całego kraju. Oddział główny z warsztatem i stanowiskiem testowym jest w Wałsnowie, a Dział Diagnostyczny w Szczecinie. Ekipy wyjeżdżają z Wałsnowa i ze Szczecina. Najczęściej jesteśmy w Szczecinie, Poznaniu, Gdańsku, Gorzowie Wielkopolskim i Koszalinie, ale regularnie wyjeżdżamy też na Śląsk, do Łodzi, Krakowa i Wrocławia. Termin przyjazdu ustalamy przy zgłoszeniu, zależnie od odległości i tego, czy chłodzenie stoi.

Uprawnienia i zaplecze

Pracujemy z uprawnieniami F-gazowymi kategorii I wydanym przez UDT, uprawnieniami SEP (grupa 2 i 3) i do lutowania twardego. Mamy ponadto własne mierniki ciśnień i temperatur, detektory nieszczelności, analizatory sieci, stację odzysku czynnika oraz warsztat ze stanowiskiem testowym w Wałsnowie, w którym naprawiamy mniejsze agregaty przywiezione od klienta. Pełna lista: kwalifikacje i certyfikaty zespołu.

Pytania i odpowiedzi

Jak często serwisować agregat chłodniczy?

W przemyśle co najmniej raz w roku, a przy pracy ciągłej, w zapyleniu albo gdy od agregatu zależy towar w komorze, dwa razy w roku: przed latem i po nim. Kontrola szczelności F-gazowa ma własne terminy zależne od ilości czynnika w układzie.

Ile trwa przegląd agregatu chłodniczego?

Mały agregat skraplający przy komorze to zwykle 2 do 4 godzin. Większe chillery z kilkoma obiegami zajmują natomiast od kilku do kilkunastu godzin, zależnie od liczby sprężarek i stanu układu. Jeśli przegląd ujawni usterkę, czas wydłuża się o naprawę. Termin i przestój planujemy z wyprzedzeniem.

Czy naprawę agregatu chłodniczego można wykonać na miejscu?

Tak, w większości przypadków. Na obiekcie bowiem usuwamy nieszczelności, wymieniamy podzespoły, uzupełniamy czynnik i regulujemy automatykę. Poważniejsze uszkodzenia mniejszych agregatów przenosimy do warsztatu, a na czas naprawy możemy podstawić jednostkę zastępczą.

Po czym poznać nieszczelność w agregacie chłodniczym?

Spadek wydajności, rosnące przegrzanie, częstsze załączenia sprężarki, pęcherze w wzierniku i plamy oleju przy połączeniach lutowanych. Ubytek potwierdzamy detektorem i próbą szczelności azotem. Nieszczelność trzeba usunąć szybko, ponieważ praca przy niedoborze czynnika niszczy sprężarkę.

Czy serwis agregatu chłodniczego jest obowiązkowy?

Sam przegląd nie zawsze, natomiast dla układów z fluorowanymi gazami cieplarnianymi przepisy F-gazowe wymagają regularnej kontroli szczelności i dokumentacji. Wpisu do Centralnego Rejestru Operatorów dokonuje operator instalacji na podstawie dokumentu z serwisu. My dostarczamy rzetelną podstawę do takiego wpisu.

Czy naprawiacie agregaty chłodnicze samochodowe?

Nie, ponieważ nie serwisujemy agregatów w chłodniach samochodowych, naczepach i kontenerach na podwoziach (Thermo King, Carrier Transicold). Zajmujemy się agregatami stacjonarnymi w zakładach, magazynach i budynkach.

Ile kosztuje naprawa agregatu chłodniczego?

Zależy od wielkości urządzenia, zakresu i lokalizacji. Przegląd zerowy kosztuje 1 800 do 2 500 zł netto plus dojazd 3,20 zł netto za kilometr, natomiast robocizna przy naprawie to 500 zł netto za roboczogodzinę jednego serwisanta i 750 zł netto za roboczogodzinę zespołu (dwie osoby lub więcej). Zakres i koszt prac dostajesz w ofercie po diagnostyce, ważnej 7 dni.

Zgłoś serwis agregatu chłodniczego

Jeżeli agregat alarmuje, komora nie trzyma temperatury albo zbliża się termin przeglądu, zadzwoń do Działu Diagnostycznego ChillerSerwis: +48 536 577 385, albo napisz na info@chillerserwis.com. Podaj markę i model agregatu, objaw i adres obiektu, a ustalimy termin wizyty i zakres prac.

Zobacz też: naprawa chillerów, serwis urządzeń chłodniczych oraz agregaty wody lodowej chłodzone powietrzem.

Potrzebujesz przeglądu, diagnostyki albo naprawy?

Serwisujemy agregaty wody lodowej, chillery i urządzenia chłodnicze wszystkich marek w całej Polsce. Podaj markę i model urządzenia oraz opisz problem, a zaproponujemy termin i wycenę.

Poniedziałek do soboty, 8:00 do 16:00. Pracujemy w całej Polsce.

Jak oceniasz ten artykuł?

Kliknij gwiazdkę, aby ocenić jakość treści.

Średnia ocena użytkowników: / 5. Liczba głosów:

Brak ocen – bądź pierwszy i oceń ten wpis!

Zadzwoń
Zadzwoń: 536 577 385