Awaria chillera? Diagnostyka i naprawa w całej Polsce: +48 536 577 385
Zadzwoń teraz
Mycie chemiczne skraplaczy i chłodnic. Przygotuj chłodnictwo na sezon grzewczy
Mycie chemiczne skraplaczy i chłodnic. Przygotuj chłodnictwo na sezon grzewczy

Mycie chemiczne skraplaczy i chłodnic. Przygotuj chłodnictwo na sezon grzewczy

()

Mycie skraplaczy i chłodnic, a dokładnie ich czyszczenie chemiczne, to najtańszy sposób na odzyskanie wydajności chłodniczej przed sezonem grzewczym. Zarośnięty lamelowy wymiennik potrafi podnieść pobór energii agregatu o kilkanaście do kilkudziesięciu procent. W upalne lub przejściowe dni kończy się to natomiast alarmem wysokiego ciśnienia i wyłączeniem maszyny. Dlatego jesień to właściwy moment, żeby to zrobić: urządzenia pracują z mniejszym obciążeniem, a instalacja wchodzi w zimę czysta. Dojeżdżamy do zakładów w całej Polsce, od poniedziałku do soboty, 8:00 do 16:00. Telefon do serwisu: +48 536 577 385.

Dlaczego brudny skraplacz kosztuje tak dużo

Skraplacz oddaje do otoczenia całe ciepło odebrane z procesu razem z ciepłem sprężania. Gdy lamele zarastają pyłem, puchem topoli i tłustym osadem, powietrze przepływa wolniej. W efekcie różnica temperatur między czynnikiem a otoczeniem musi wzrosnąć. Rośnie ciśnienie skraplania, a wraz z nim prąd pobierany przez sprężarki. W praktyce już 2 do 3 K wyższa temperatura skraplania oznacza kilka procent więcej energii. Dlatego mocno zarośnięty wymiennik podnosi zużycie nawet o kilkanaście procent. Do tego dochodzi drugi, często większy koszt. Sprężarka pracująca stale przy wysokim ciśnieniu i temperaturze tłoczenia szybciej degraduje bowiem olej i uzwojenia. Producenci układów chłodniczych wymieniają zbyt wysokie ciśnienie skraplania wśród głównych przyczyn uszkodzeń sprężarek, co potwierdzają także materiały serwisowe Danfoss.

Skąd bierze się brud na lamelach

Każdy zakład ma swój charakterystyczny osad. Przy drogach i na dachach dominuje pył mineralny i sadza. Wiosną dochodzi ponadto puch topoli i pyłki, które tworzą zbitą matę na wejściu powietrza. W zakładach spożywczych i kuchniach przemysłowych lamele okleja aerozol tłuszczowy, na który zwykła woda nie działa. W masarniach i ubojniach dochodzą białka i tłuszcze zwierzęce, w zakładach obróbki metalu mgła olejowa z emulsji, a przy liniach pakowania pył z kartonu i folii. Wspólny mianownik jest jeden: osad tłusty lub zbity w głębi pakietu lamel da się usunąć tylko chemią o odpowiednio dobranym odczynie. Samo płukanie wodą czyści bowiem wyłącznie powierzchnię.

Mocno zabrudzone lamele skraplacza rooftopa przed myciem chemicznym
Zabrudzone lamele skraplacza rooftopa: taka warstwa potrafi ściąć przepływ powietrza o kilkadziesiąt procent

O ile spada przepływ powietrza: konkretne liczby

Pakiet lamel to dla wentylatorów opór. Gdy zarasta, opór rośnie, a wentylatory osiowe pracują na stromej części swojej charakterystyki. Dlatego nawet umiarkowany osad wyraźnie ścina przepływ powietrza. Mniejszy przepływ to wyższa temperatura i wyższe ciśnienie skraplania. Praktyczna reguła mówi natomiast, że każdy 1 K temperatury skraplania w górę oznacza około 2 do 3 % energii więcej na sprężarkach. Na przykład typowe wartości z naszych pomiarów przed i po myciu wyglądają tak:

Stan pakietu lamelSpadek przepływu powietrzaWzrost temperatury skraplaniaDodatkowy pobór energii
Czysty wymiennikwartości odniesienia0 K0 %
Lekki nalot pyłu10 do 15 %+2 do 3 K+4 do 8 %
Wyraźny osad na lamelach20 do 30 %+4 do 7 K+10 do 18 %
Mata puchu lub osad tłuszczowy40 do 60 %+8 do 15 K+25 do 40 % i alarmy HP

Przykład z życia: chiller o wydajności 300 kW chłodu przy EER 3,0 pobiera około 100 kW mocy elektrycznej. Zabrudzenie podnoszące pobór o 15 % to dodatkowe 15 kW w każdej godzinie pracy. Przy 1500 godzinach pracy w półroczu daje to około 22 500 kWh. Tyle energii idzie wyłącznie na przepychanie ciepła przez brudny wymiennik. Mycie, które trwa kilka godzin, kasuje tę stratę w całości, dlatego zwraca się szybciej niż jakakolwiek inna czynność serwisowa.

Mycie mechaniczne a mycie chemiczne

Czyszczenie skraplacza zaczynamy zawsze od pracy mechanicznej. Najpierw odkurzamy lub wydmuchujemy suchy pył sprężonym powietrzem w kierunku przeciwnym do przepływu. Następnie wyczesujemy matę z puchu i prostujemy pogięte lamele grzebieniem. Potem przychodzi czas na chemię. Stosujemy środki pieniące do wymienników lamelowych: alkaliczne do osadów tłuszczowych i organicznych oraz kwaśne do osadów mineralnych i nalotów korozyjnych. Zawsze mają one dodatkowo inhibitory chroniące aluminium i miedź. Pianę nanosi się opryskiwaczem lub lancą i zostawia na czas reakcji. Potem dokładnie spłukuje się ją wodą pod kontrolowanym ciśnieniem, tak żeby nie pokłaść lamel. Agresywne mycie myjką wysokociśnieniową bez przygotowania to najczęstszy błąd samodzielnych prób. Pogięte lamele dławią bowiem przepływ powietrza gorzej niż brud, który miał zniknąć.

Jak wygląda mycie w wykonaniu serwisu

Pracujemy na urządzeniu wyłączonym i zabezpieczonym. Standardowy przebieg wygląda tak:

  • Oględziny i zdjęcia stanu wyjściowego, pomiar ciśnienia skraplania i poboru prądu przed myciem
  • Osłonięcie silników wentylatorów, aparatury elektrycznej i czujników
  • Czyszczenie mechaniczne pakietu lamel i komory wentylatorów
  • Aplikacja środka chemicznego dobranego do rodzaju osadu, czas reakcji, spłukanie
  • Kontrola drożności odpływu skroplin i tacy, jeśli urządzenie ją ma
  • Uruchomienie, pomiar parametrów po myciu i wpis do protokołu serwisowego
Technik ChillerSerwis podczas mycia chemicznego lamel skraplacza rooftopa
Mycie chemiczne pakietu lamel w rooftopie: środek nanosimy lancą, po czasie reakcji dokładnie spłukujemy

Różnica w ciśnieniu skraplania przed i po myciu to najlepszy dowód skuteczności: klient widzi ją czarno na białym w protokole, razem z dokumentacją zdjęciową.

Chłodnice wentylatorowe i dry coolery przed zimą

Osobny rozdział to dry coolery i chłodnice glikolowe, które zimą przejmują chłodzenie w układach free coolingu. Jeśli wymiennik wchodzi w sezon zarośnięty, free cooling oddaje mniej mocy i sterownik częściej dołącza sprężarki. W efekcie oszczędności z darmowego chłodu topnieją. Mycie chłodnic jesienią, razem z kontrolą stężenia glikolu i odpowietrzeniem, to pakiet czynności, który zwraca się w pierwszych tygodniach mrozów. Samo mycie dry coolerów zajmuje zwykle kilka godzin na urządzenie. Przy okazji sprawdzamy ponadto łożyska i pobory prądu wentylatorów, bo zimą będą pracować znacznie częściej.

Dry cooler na dachu zakładu przemysłowego przed myciem sezonowym
Dry cooler na dachu zakładu: przed sezonem free coolingu wymiennik musi być czysty
Ocena stanu lamel dry coolera podczas przeglądu serwisowego
Ocena stanu lamel dry coolera podczas przeglądu: pogięte i zabrudzone sekcje zaznaczamy w protokole

Rooftopy i centrale: wymienniki to nie tylko chillery

Przed sezonem grzewczym warto umyć także skraplacze i chłodnice w rooftopach i agregatach skraplających oraz odzyski ciepła w centralach wentylacyjnych. Rooftop z brudnym wymiennikiem zewnętrznym w trybie pompy ciepła grzeje słabiej i częściej się odszrania. Z kolei zarośnięty wymiennik odzysku w centrali oznacza wyższe rachunki za ogrzewanie przez całą zimę. Mycie skraplaczy rooftopów łączymy z kontrolą trybu grzania i odszraniania. Pełen przegląd wymienników w obiekcie robimy natomiast za jednym dojazdem, co znacząco obniża koszt jednostkowy. Więcej o samym czyszczeniu różnych typów wymienników piszemy w artykule czyszczenie wymienników ciepła.

Rooftop Lennox na dachu budynku przed przeglądem zimowym
Rooftop z brudnym wymiennikiem zewnętrznym grzeje słabiej i częściej się odszrania

Nasza realizacja: mycie skraplaczy rooftopów

Tak wygląda to w praktyce. Poniżej zdjęcia z jednej z jesiennych realizacji, podczas której za jednym dojazdem umyliśmy skraplacze kilku rooftopów na dachu obiektu:

Stanowisko mycia skraplaczy rooftopów na dachu obiektu
Technik ChillerSerwis przy otwartej sekcji rooftopa podczas mycia skraplacza
Serwisant ChillerSerwis omawia stan wymiennika rooftopa
Zabrudzony wymiennik rooftopa przed myciem chemicznym
Pomiary parametrów przy sprężarce rooftopa po myciu skraplacza
Osad na lamelach skraplacza rooftopa przed czyszczeniem

Ponadto każda realizacja kończy się protokołem ze zdjęciami oraz pomiarami ciśnienia skraplania i poboru prądu przed i po myciu.

Kiedy planować mycie i jak się przygotować

Idealne okno to wrzesień, październik i początek listopada. Sezon na puch i pyłki już się wtedy skończył, obciążenie chłodnicze spadło, a instalacja wchodzi w zimę czysta i zmierzona. Po stronie zakładu potrzebujemy niewiele: dostęp do urządzenia, możliwość jego wyłączenia na czas prac oraz punkt poboru wody w okolicy. Resztę, łącznie z chemią, myjką i zabezpieczeniami, przywozimy ze sobą. Mycie łączymy zwykle z jesiennym przeglądem i przygotowaniem chillera do zimy, dzięki czemu jeden dojazd załatwia cały temat sezonu.

Pytania i odpowiedzi

Jak często myć skraplacz chillera?

Minimum raz w roku, najlepiej po sezonie letnim. Natomiast zakłady przy drogach, spożywcze i te z topolami w okolicy powinny myć wymienniki dwa razy w roku: po wiosennym pyleniu i przed zimą.

Czy mycie chemiczne nie uszkodzi lamel?

Środki z inhibitorami, właściwe stężenie i kontrolowane ciśnienie płukania są bezpieczne dla aluminium i miedzi. Ryzyko stwarza natomiast samodzielne mycie myjką ciśnieniową, które wygina lamele i wtłacza brud w głąb pakietu.

Czy da się myć skraplacz bez wyłączania urządzenia?

Nie zalecamy tego. Pracujące wentylatory zasysają bowiem pianę i wodę, a aparatura elektryczna nie powinna mieć kontaktu ze środkiem chemicznym. Samo mycie trwa zwykle kilka godzin, więc przerwa w pracy jest krótka i można ją zaplanować na dogodny moment.

Po czym poznam, że skraplacz wymaga mycia?

Przede wszystkim sygnałem jest rosnące ciśnienie skraplania i alarmy HP w ciepłe dni. Oprócz tego widoczny nalot na lamelach, cieplejsze niż zwykle powietrze wylotowe i rosnące rachunki za energię to pozostałe objawy. Wtedy czyszczenie skraplacza powinno być pilnym punktem planu serwisowego.

Czy myjecie też chłodnice w układach glikolowych?

Tak, mycie dry coolerów i chłodnic glikolowych przed sezonem free coolingu to również stały punkt naszych jesiennych prac, razem z badaniem stężenia glikolu.

Umów mycie wymienników przed sezonem

Jesienne terminy wypełniają się szybko, dlatego warto zaplanować mycie z wyprzedzeniem. Zadzwoń: +48 536 577 385 (od poniedziałku do soboty, 8:00 do 16:00) albo napisz na info@chillerserwis.com. Przyjedziemy, zmierzymy parametry, umyjemy skraplacze, chłodnice i dry coolery, a wyniki przed i po dostaniesz w protokole serwisowym.

Policz, ile kosztuje Cię brudny skraplacz

Wpisz moc swojego chillera i czas pracy w roku. Kalkulator pokaże, ile prądu więcej zużywa urządzenie, gdy skraplacz jest zabrudzony.

Kalkulator: ile tracisz na brudnym skraplaczuPodaj moc chillera i czas pracy. Wynik to dodatkowe zużycie prądu w ciągu roku.

Przyjmujemy, że każdy 1 K wyższej temperatury skraplania zwiększa pobór mocy sprężarek o ok. 3% i obniża wydajność chłodniczą o ok. 1%. To przybliżenie dla typowych chillerów powietrznych; dokładny wynik daje pomiar ciśnień przed myciem i po nim.

Zamów mycie skraplaczy

Napisz, ile masz skraplaczy, chłodnic lub dry coolerów i gdzie stoją. Dodaj zdjęcie tabliczki albo całego urządzenia. Oddzwonimy z terminem, a mycie zrobimy przed sezonem, zanim spadnie wydajność. Możesz też zadzwonić: 536 577 385, od poniedziałku do soboty, od 8:00 do 16:00.

Formularz zapytania

Opisz urządzenie i problem albo to, czego potrzebujesz (przegląd, diagnostyka, naprawa, wycena). Odpowiemy telefonicznie lub mailowo w godzinach pracy.

* pola wymagane. Administratorem danych jest ChillerSerwis Sp. z o.o., dane wykorzystamy wyłącznie do odpowiedzi na zapytanie, zgodnie z polityką prywatności.

Potrzebujesz przeglądu, diagnostyki albo naprawy?

Serwisujemy agregaty wody lodowej, chillery i urządzenia chłodnicze wszystkich marek w całej Polsce. Podaj markę i model urządzenia oraz opisz problem, a zaproponujemy termin i wycenę.

Poniedziałek do soboty, 8:00 do 16:00. Pracujemy w całej Polsce.

Jak oceniasz ten artykuł?

Kliknij gwiazdkę, aby ocenić jakość treści.

Średnia ocena użytkowników: / 5. Liczba głosów:

Brak ocen – bądź pierwszy i oceń ten wpis!

Zadzwoń: 536 577 385