Rhoss TCAESY 2100 M to agregat wody lodowej z dwiema sprężarkami Copeland Scroll, który chłodzi sale widowiskowe centrum kultury na Dolnym Śląsku. Trafił do nas we wrześniu 2026 w stanie, który wielu serwisów skłoniłby do odmowy. Obieg chłodniczy był bez czynnika, wentylatory skraplacza niesprawne, a w szafie sterowniczej przewody zakończone bez podłączenia, w tym żyła obwodu ochronnego. Poniżej opisujemy, jak wyglądał serwis chillera Rhoss krok po kroku. Ponadto pokazujemy, dlaczego naprawa chillera Rhoss wygrała z wymianą sprężarek, jakie pomiary o tym zdecydowały, a także ile to kosztowało. To realizacja z protokołu serwisowego, dlatego liczby są prawdziwe.
Spis treści:
Rhoss TCAESY 2100 M: dane urządzenia i stan zastany
Dane spisaliśmy z tabliczki znamionowej, ponieważ producent nie udostępnia już pełnej dokumentacji dla urządzeń z lat 2009 i 2010. Z kolei masę napełnienia czynnikiem ustaliliśmy z odręcznego opisu na drzwiach szafy, który zostawił poprzedni wykonawca.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Typ | Agregat wody lodowej Rhoss TCAESY 2100 M, chłodzony powietrzem |
| Sprężarki | 2 × Copeland Scroll ZP180KCE-TWD-522 |
| Czynnik chłodniczy | R410A, napełnienie nominalne 19 kg (około 39,7 t ekwiwalentu CO2) |
| Olej | POE, 10,6 kg |
| Zasilanie i prąd maksymalny | 400 V 3+N, 86,5 A (rozruchowy 308,5 A) |
| Ciśnienia maksymalne | 4 020 kPa strona wysoka, 2 700 kPa strona niska |
| Sterowanie | Terminal Carel pGD, sterownik na płycie 4AP1 |
Podczas oględzin na początku września stwierdziliśmy całkowity brak czynnika oraz ciśnienie w obiegu zrównane z atmosferycznym. Ponadto wentylatory skraplacza były niesprawne, a na trzech wejściach pomiarowych płyty głównej brakowało przewodów. Taki stan wykluczał eksploatację, dlatego zamiast naprawy „na ślepo” zaproponowaliśmy ofertę w trzech etapach z punktem decyzyjnym po pomiarach.
Serwis chillera Rhoss TCAESY 2100 M w trzech etapach
Każdy etap serwisu agregatu Rhoss TCAESY 2100 M miał własny cel i własne kryterium zakończenia. Dzięki temu klient wiedział, za co płaci, a my mogliśmy zatrzymać prace, gdyby pomiary wykazały, że sprężarki nie nadają się do dalszej pracy.
| Etap | Zakres | Cel |
|---|---|---|
| 1. Diagnostyka elektryczna i sterownicza | Inwentaryzacja okablowania bez schematu, podłączenie luźnych przewodów i obwodu ochronnego, a następnie odtworzenie wejść B3, B4 i B6. Ponadto odczyt historii alarmów, pomiar rezystancji izolacji, a także porządek w szafie | Bezpieczne zasilanie i wiarygodne pomiary |
| 2. Wentylatory skraplacza | Wymiana kompletu wentylatorów z weryfikacją obwodów, a następnie uruchomienie | Odprowadzanie ciepła ze skraplacza |
| 3. Obieg chłodniczy | Odzysk czynnika, próba azotem, a następnie usunięcie nieszczelności. Ponadto pomiar izolacji uzwojeń, badanie kwasowości oleju, wymiana oleju i filtra osuszacza, ewakuacja z osuszaniem, a wreszcie napełnienie 19 kg R410A i kontrola szczelności | Szczelny, suchy obieg i decyzja o sprężarkach |
Próba kontrolna Rhoss TCAESY 2100 M: pomiary, które zdecydowały o naprawie
Chiller bez czynnika nie pozwala na żaden pomiar, dlatego przed pracami lutowniczymi napełniliśmy agregat fabrycznie nowym R410A do masy nominalnej 19 kg, z kontrolą wagą elektroniczną. Następnie uruchomiliśmy urządzenie na niecałe 7 minut pod stałym nadzorem. Sondy Testo 549i i 115i były wtedy podłączone do zaworów serwisowych. Czas próby ograniczyliśmy świadomie, ponieważ przegrzanie rosnące do 20 K obciąża sprężarkę.
| Parametr | Rozruch | Po 2,5 minuty | Koniec próby |
|---|---|---|---|
| Ciśnienie ssania | 9,94 bar | 8,07 bar | 7,99 bar |
| Temperatura parowania | 10,3 °C | 4,1 °C | 3,8 °C |
| Ciśnienie skraplania | 14,71 bar | 16,47 bar | brak odczytu |
| Przegrzanie | 14,1 K | 20,2 K | 20,3 K |
| Dochłodzenie | brak odczytu | 0,1 K | 0,1 K |
| Prąd zasilania (jedna sprężarka) | 28,2 A, czyli 32,6 procent prądu maksymalnego | ||
Dochłodzenie 0,1 K przy pełnym napełnieniu, rosnące przegrzanie i opadające ciśnienie ssania wskazywały na dławienie na drodze cieczowej. Takie dławienie jest typowe dla filtra osuszacza nasyconego wilgocią po pracy obiegu otwartego na atmosferę, a ponadto sugerowało nieszczelność powolną. Natomiast sprężarka podjęła pracę, utrzymała ją i wytworzyła różnicę ciśnień rosnącą od 4,77 do 8,40 bar. To potwierdziło szczelność mechaniczną zespołu sprężającego. Temperatura skraplania ustaliła się kilka kelwinów nad otoczeniem, zatem skraplacz oddawał ciepło. Te trzy fakty razem oznaczały, że agregat wody lodowej Rhoss można uratować bez wymiany sprężarek, a naprawa chillera Rhoss ma sens ekonomiczny.
Naprawa chillera Rhoss: co zrobiliśmy w obiegu chłodniczym
Naprawa chillera Rhoss zaczęła się od odzysku czynnika z próby przed lutowaniem, a następnie wykonaliśmy próbę ciśnieniową azotem i zlokalizowaliśmy nieszczelność. Po jej usunięciu w osłonie azotu zmierzyliśmy rezystancję izolacji uzwojeń obu sprężarek, a także zbadaliśmy kwasowość oleju. Wyniki nie dały podstaw do wymiany sprężarek, dlatego punkt decyzyjny oferty zamknęliśmy bez dodatkowych kosztów dla klienta. Ponadto wymieniliśmy olej w obu sprężarkach (10,8 l) oraz filtr osuszacz. Następnie przeprowadziliśmy ewakuację przedłużoną z osuszaniem obiegu i napełniliśmy układ 19 kg R410A. Kontrola szczelności po naprawie, wykonana następnego dnia, dała wynik pozytywny.
| Układ | Stan przed pracami | Stan po pracach |
|---|---|---|
| Obieg chłodniczy | Brak czynnika, obieg rozszczelniony | Nieszczelność usunięta, 19 kg R410A, a także kontrola szczelności pozytywna |
| Olej sprężarkowy | Narażony na związanie wilgoci | Wymieniony po badaniu kwasowości |
| Sprężarki | Stan nieznany | Pracują, izolacja zbadana, zatem bez podstaw do wymiany |
| Wentylatory skraplacza | Wszystkie niesprawne | Komplet nowy |
| Instalacja sterownicza | Trzy wejścia pomiarowe i obwód ochronny bez podłączenia | Obwody odtworzone, a ponadto okablowanie uporządkowane |
| Płyta główna | Stan nieznany | Pracuje prawidłowo, dlatego bez wymiany |
Chiller bez czynnika: czego uczy ta realizacja
Chiller bez czynnika nie jest jeszcze chillerem do wymiany. Najpierw trzeba sprawdzić trzy rzeczy, czyli czy sprężarki wytwarzają różnicę ciśnień, czy olej nie jest kwaśny, a także czy uzwojenia mają dobrą izolację. Jeśli odpowiedź na wszystkie pytania brzmi tak, naprawa obiegu jest wielokrotnie tańsza niż nowe urządzenie. Z kolei gdy olej jest kwaśny, a izolacja słaba, lepiej od razu rozmawiać o wymianie. Dlatego w ofertach na takie urządzenia stosujemy punkt decyzyjny po pomiarach, a nie ryczałt za „naprawę”.
Druga lekcja dotyczy okablowania. Ingerencje osób trzecich w szafę sterowniczą, na przykład odłączone wejścia pomiarowe albo luźna żyła obwodu ochronnego, potrafią unieruchomić sprawny agregat. Ponadto stwarzają zagrożenie porażeniem. Dlatego diagnostykę elektryczną stawiamy przed pracami chłodniczymi, nawet jeśli klient zgłasza wyłącznie brak chłodzenia.
Koszt naprawy chillera Rhoss w tej realizacji
Naprawa chillera Rhoss została rozliczona następująco. Etap 1, czyli diagnostyka elektryczna i sterownicza w ryczałcie, kosztował 4 800 zł netto. Etap 2, czyli komplet wentylatorów skraplacza z uruchomieniem, kosztował 4 600 zł netto. Z kolei etap 3, czyli obieg chłodniczy z 19 kg R410A po 280 zł, olejem, filtrem, próbą azotem, pomiarami i kontrolą szczelności, kosztował 16 778 zł netto. Razem 26 178 zł netto. Dla porównania nowy agregat wody lodowej Rhoss tej mocy to wydatek rzędu kilkuset tysięcy złotych wraz z montażem. Zatem naprawa dała klientowi kilka kolejnych sezonów za ułamek tej kwoty. Ponadto straty czynnika przy odzysku i ponownym napełnieniu pokryliśmy w ramach pozycji napełnienia, bez dodatkowego obciążenia.
Standardowo przegląd zerowy chillera kosztuje od 1 800 do 2 500 zł netto, dojazd 3,20 zł netto za kilometr w obie strony, a roboczogodzina 500 zł netto (zespół 750 zł). Każda naprawa jest wyceniana po diagnostyce, a oferta jest ważna 7 dni.
Obowiązki F-gazowe po naprawie
Napełnienie 19 kg R410A odpowiada około 39,7 tony ekwiwalentu CO2. Dlatego urządzenie wymaga kontroli szczelności nie rzadziej niż raz na 12 miesięcy, a także karty urządzenia w CRO. Do karty wpisuje się utratę napełnienia, napełnienie do próby, odzysk, a ponadto napełnienie po naprawie oraz kontrolę szczelności z numerem certyfikatu wykonawcy. Stały system wykrywania wycieków nie jest wymagany, ponieważ próg wynosi 500 ton ekwiwalentu CO2. Szczegóły obowiązków opisaliśmy na stronie kontrola szczelności i przeglądy CRO.
Najczęstsze pytania o serwis chillera Rhoss
Czy naprawiacie starsze agregaty wody lodowej Rhoss bez dokumentacji producenta?
Tak. Przy urządzeniach z lat 2005 do 2012 pracujemy na podstawie tabliczki znamionowej, pomiarów i inwentaryzacji okablowania. Brak schematu wydłuża diagnostykę, ale nie uniemożliwia naprawy.
Ile trwała ta naprawa?
Prace na obiekcie zajęły dwa dni robocze, licząc próbę kontrolną, wymianę wentylatorów, naprawę obiegu, a także kontrolę szczelności po naprawie. Wcześniej odbyły się oględziny i przygotowanie oferty w trzech etapach.
Dlaczego nie wymieniliście sprężarek od razu?
Ponieważ pomiary tego nie uzasadniały: sprężarki wytwarzały różnicę ciśnień, izolacja uzwojeń była w normie, a olej nie był kwaśny. Wymiana sprężarek w takim agregacie to koszt porównywalny z resztą naprawy. Dlatego decyzję podejmujemy po pomiarach, nie przed.
Czy Rhoss TCAESY 2100 M po takiej naprawie jest objęty gwarancją?
Gwarancją obejmujemy nowe elementy, które dostarczyliśmy i zamontowaliśmy, czyli wentylatory i filtr osuszacz. Urządzenie z 2009 lub 2010 roku, które pracowało z obiegiem otwartym na atmosferę, traktujemy jako urządzenie o podwyższonym ryzyku. Dlatego zalecamy serwis okresowy, a także planowanie wymiany w horyzoncie kilku lat.
Co klient musi robić po naprawie?
Przede wszystkim notować każdy alarm sterownika z datą i godziną, a także nie kasować alarmów bez konsultacji z serwisem. Ponadto nie dopuszczać osób trzecich do okablowania i nastaw. Wreszcie wykonywać coroczną kontrolę szczelności i prowadzić kartę urządzenia w CRO.
Rhoss TCAESY 2100 M i inne modele: umów oględziny
Jeśli Twój agregat wody lodowej Rhoss to chiller bez czynnika, który nie startuje, albo ktoś wcześniej „naprawiał” go bez protokołu, wówczas zadzwoń pod numer +48 536 577 385 (od poniedziałku do soboty, 8:00 do 16:00) albo napisz na info@chillerserwis.com. Podaj model z tabliczki, treść alarmów, a także zdjęcia szafy sterowniczej. Następnie przygotujemy ofertę z punktem decyzyjnym po pomiarach. Więcej o urządzeniach tej marki znajdziesz na stronie stronie marki Rhoss w naszym serwisie, a wymagania prawne dla F-gazów opisuje rozporządzenie (UE) 2024/573.
Potrzebujesz przeglądu, diagnostyki albo naprawy?
Serwisujemy agregaty wody lodowej, chillery i urządzenia chłodnicze wszystkich marek w całej Polsce. Podaj markę i model urządzenia oraz opisz problem, a zaproponujemy termin i wycenę.
Poniedziałek do soboty, 8:00 do 16:00. Pracujemy w całej Polsce.
