Dział Diagnostyczny+48 536 577 385 Dział Handlowy+48 530 805 705 Pon. do sob.8:00 do 16:00 Oddział serwisowyWałsnów 22b
info@chillerserwis.com
Awaria chillera? Diagnostyka i naprawa w całej Polsce: +48 536 577 385
Zadzwoń teraz
Audyt instalacji glikolowej: dlaczego glikol się pieni i obieg wyłącza się przy małym ubytku
Audyt instalacji glikolowej: dlaczego glikol się pieni i obieg wyłącza się przy małym ubytku

Audyt instalacji glikolowej: dlaczego glikol się pieni i obieg wyłącza się przy małym ubytku

()
Instalacja chłodnicza z rurami i pompami w serwisie HVAC.

Audyt instalacji glikolowej zlecił nam zakład produkcyjny z Małopolski. Obieg glikolu chłodzi tam wodę DEMI i lampy UV przez szafy technotrans, a ciepło oddaje dry cooler na dachu. Zgłoszenie brzmiało: glikol się pieni, a instalacja wyłącza się przy niewielkim ubytku czynnika. Po trzech godzinach oględzin w ruchu okazało się, że oba objawy mają jedno źródło. Audyt instalacji glikolowej wskazał je więc bez otwierania układu. Obieg pracował bez punktu stałego ciśnienia, ponieważ naczynie przeponowe wpięto w zupełnie inny układ. Ponadto punkt uzupełniania glikolu umieszczono na linii tłocznej pompy. Poniżej opisujemy ustalenia audytu, zakres naprawy i koszty. To realizacja z protokołu, więc liczby są prawdziwe, a ceny podajemy w kwotach netto.

Audyt instalacji glikolowej: pompy obiegu glikolu przy dry coolerze

Audyt instalacji glikolowej: co sprawdzamy i jak pracujemy

Audyt instalacji glikolowej prowadzimy na obiegu w ruchu, bez otwierania układu, bez zrzutu czynnika i bez zmiany nastaw. Oglądamy armaturę od pompy obiegowej, przez węzły przyłączeniowe urządzeń, aż po wymiennik na dachu. Następnie odczytujemy wskazania przyrządów, a także sprawdzamy, w co fizycznie wpięto każdy element. W tej realizacji audyt kosztował klienta tyle, co standardowy przegląd zerowy, czyli od 1 800 do 2 500 zł netto plus dojazd 3,20 zł/km w obie strony. Ofertę naprawy przygotowaliśmy natomiast w 3 dni od wizyty.

Element instalacjiCo sprawdzamyDlaczego to ważne
Pompa obiegowa, a także jej strona ssawnaCiśnienie na ssaniu, hałas, a także miejsce wpięcia naczynia przeponowegoPunkt stałego ciśnienia musi być przy ssaniu pompy, inaczej bowiem pompa kawituje
Naczynie przeponowe w instalacji glikolowej, czyli serce układuCzy jest, w co jest wpięte, jaką ma pojemność i ciśnienie wstępneBez pojemności wzbiorczej każdy ubytek czynnika wyłącza bowiem obieg
Odpowietrzniki automatyczne, a także ich zawory stopoweSzczelność, wiek, a ponadto lokalizacja względem maszynNieszczelny odpowietrznik po stronie ssawnej zasysa bowiem powietrze
Manometry, czyli oczy instalacjiZakres, średnica, podziałka, a ponadto obecność kurków manometrycznychZmiana o 0,2 do 0,3 bara musi być czytelna, bo to ona sygnalizuje problem
Punkt uzupełniania glikoluPołożenie względem pompy, a także ciśnienie w tym miejscuUzupełnianie glikolu w linii tłocznej wymaga pokonania pełnego ciśnienia pompy, a uzupełnianie glikolu przy ssaniu jest proste
Filtracja, a więc filtr siatkowyDostęp do filtra, a także manometry przed i za filtremRóżnica ciśnień to bowiem jedyny wiarygodny wskaźnik zabrudzenia wkładu
Sterowanie, a także falownikiData w sterowniku, rejestr zdarzeń, a ponadto dokumentacja nastaw przetwornicyBez wiarygodnego rejestru nie da się bowiem analizować przyczyn wyłączeń

Dlaczego glikol się pieni: pięć możliwych źródeł

Gdy glikol się pieni, mamy objaw, a nie diagnozę. Podczas jednorazowych oględzin nie da się wskazać jednej przyczyny. Dlatego w protokole wymieniliśmy wszystkie, które wchodziły w grę. Następnie usunęliśmy najbardziej prawdopodobną i jednocześnie najtańszą w naprawie.

Możliwa przyczyna spienieniaJak ją rozpoznaćCo z nią zrobić
Zasysanie powietrza przez nieszczelne odpowietrzniki i połączenia po stronie ssawnejWyciek glikolu, a także piana wokół korpusów odpowietrznikówWymiana odpowietrzników na nowe, czyli z zaworami stopowymi
Kawitacja na wirniku pompy z braku stabilnego punktu ciśnieniaGłośna praca pompy, a także skoki ciśnienia przy małym ubytkuPrzepięcie naczynia przeponowego na ssanie pompy, a także większa pojemność wzbiorcza
Nieszczelne uszczelnienie mechaniczne pompyŚlady czynnika pod pompą, a ponadto powietrze w obiegu mimo szczelnych odpowietrznikówKontrola uszczelnienia, ale dopiero po usunięciu przyczyn hydraulicznych
Degradacja inhibitorów albo zmieszanie glikoli różnych typówBadanie próbki, czyli stężenie, odczyn i stan inhibitorówBadanie laboratoryjne, a w razie potrzeby wymiana czynnika
Zanieczyszczenie substancją obniżającą napięcie powierzchniowePiana utrzymuje się, mimo że obieg jest szczelnyPłukanie instalacji, a następnie napełnienie nowym roztworem

W tej instalacji odpowietrzniki były wyeksploatowane, a wokół korpusów stała piana i wyciek. Nieszczelny odpowietrznik po stronie ssawnej pracuje w obu kierunkach: przy nadciśnieniu przepuszcza glikol, a przy podciśnieniu zasysa powietrze do obiegu. Do tego dochodziła kawitacja, bo pompa pracowała bez naczynia wzbiorczego, czyli bez punktu stałego ciśnienia. Punkt stałego ciśnienia to miejsce w obiegu, w którym ciśnienie nie zależy od pracy pompy, a wyznacza je naczynie przeponowe. Dlatego glikol się pieni najczęściej tam, gdzie obieg nie ma stabilnego ciśnienia, a nie tam, gdzie czynnik jest „zły”.

Naczynie przeponowe w instalacji glikolowej wpięte w inny układ

To było ustalenie o największym ciężarze. Naczynie przeponowe w instalacji glikolowej stało fizycznie przy pompie obiegowej, ale hydraulicznie było wpięte w zasilanie wody DEMI, czyli w osobny układ. Obieg glikolowy pracował więc ze sztywną objętością czynnika od chwili uruchomienia instalacji. Minimalny ubytek glikolu powodował skokowy spadek ciśnienia i wyłączenie, dokładnie tak, jak opisał to klient.

Drugi błąd wykonawczy dotyczył uzupełniania glikolu. Zawór z wężami do dolewania zamontowano nad szafą technotrans, na linii tłocznej do dry coolera, gdzie manometr pokazywał 5,8 bara. Uzupełnianie glikolu w tym punkcie wymagało pokonania pełnego ciśnienia tłoczenia pompy, więc w praktyce było niewykonalne. Trzeci błąd to manometry. Jeden miał podziałkę w psi i średnicę poniżej 63 mm, a drugi zakres 0 do 10 barów. Na takim przyrządzie cały obszar pracy instalacji mieścił się na kilku milimetrach tarczy.

Armatura instalacji glikolowej przy dry coolerze: zawory, manometry i odpowietrzniki

Żadne z tych trzech ustaleń nie było skutkiem eksploatacji. To rozwiązania przyjęte na etapie budowy, które instalacja kompensowała do momentu pierwszych ubytków czynnika. Dlatego w protokole zaleciliśmy skierowanie tych punktów do wykonawcy instalacji, a sami zaproponowaliśmy zakres, który nadaje obiegowi punkt stałego ciśnienia.

Zakres naprawy po audycie instalacji glikolowej

Oferta obejmowała osiem czynności w kolejności priorytetów. Krytyczne były dwie pierwsze, bo bez nich reszta nie miała sensu. Obieg, który nie ma punktu stałego ciśnienia, będzie bowiem pienił czynnik i wyłączał się niezależnie od stanu odpowietrzników. Punkt stałego ciśnienia i uzupełnianie glikolu w tym samym węźle to standard, do którego wracamy przy każdym audycie.

CzynnośćPriorytetStatus
Budowa węzła stałego ciśnienia przy pompie: przepięcie naczynia przeponowego na stronę ssawną, zawór bezpieczeństwa, a także króciec uzupełnianiakrytycznywykonano, a więc obieg ma punkt stałego ciśnienia
Przeniesienie punktu uzupełniania glikolu z linii tłocznej do węzła przy pompiekrytycznywykonano, a więc obieg ma punkt stałego ciśnienia
Wymiana 6 odpowietrzników na nowe, każdy z zaworem stopowym pod korpusemwysokiwykonano, a także sprawdzono
Montaż naczynia przeponowego 250 l z zaworem odcinającym i kurkiem spustowymwysokiwykonano w drugim terminie
Wymiana manometrów na glicerynowe 100 mm, 0 do 8 bar, na kurkach manometrycznychwysokiwykonano, a także sprawdzono
Dostawienie filtra z komorą szklaną DN50 z zaworami odcinającymiśredniwykonano, czyli odebrano
Przeniesienie punktów odpowietrzenia poza obrys maszyn na wysięgnikachśredniwykonano, czyli odebrano
Zegar sterownika Danfoss MMI, zrzut nastaw falownika, armatura przy dry coolerześredni i niskipoza zakresem, odrębna wycena

Prace główne zajęły jeden dzień, a naczynie przeponowe w instalacji glikolowej wpięliśmy trzy dni później, po wskazaniu przez klienta miejsca posadowienia. Pomiędzy tymi terminami instalacja raz spadła z ciśnienia, ponieważ nowe odpowietrzniki oddawały resztki powietrza, a obieg wciąż nie miał pojemności wzbiorczej. Klient dolał 4 do 5 litrów glikolu w nowym węźle przy pompie, bez pokonywania ciśnienia tłoczenia, a ciśnienie wróciło do 2 barów. Od wpięcia naczynia obieg ma punkt stałego ciśnienia, a uzupełnianie glikolu odbywa się w kilka minut.

Ile kosztował audyt i naprawa instalacji glikolowej

Rozliczenie nastąpiło według cen jednostkowych oferty i faktycznie wykonanego zakresu. Nie naliczyliśmy glikolu do uzupełnienia, bo klient dostarczył własny roztwór, ani utylizacji, ani drugiego wyjazdu na wpięcie naczynia.

PozycjaCena netto
Odpowietrzniki automatyczne 1/2 cala z zaworem stopowym, czyli 6 sztuk1 170 zł
Rura, kolana, mufy, uchwyty, a także wysięgniki odpowietrzników1 450 zł
Węzeł stałego ciśnienia przy pompie, czyli trójniki, nyple, redukcje i opaski1 950 zł
Zawory kulowe punktu uzupełniania glikolu, czyli 2 sztuki290 zł
Manometry glicerynowe 100 mm, 0 do 8 bar, 2 sztuki, a ponadto 4 kurki manometryczne910 zł
Naczynie przeponowe 250 l, 6 bar, a także zawór odcinający z kurkiem spustowym3 710 zł
Filtr z komorą szklaną DN50 z wkładem, a także wstawienie z kształtkami i zaworami10 850 zł
Uszczelnienia, a ponadto pojemniki na zrzut glikolu820 zł
Robocizna, czyli czas podstawowy 16 rbh × 500 zł8 000 zł
Dojazd 360 km × 3,20 zł, czyli w obie strony1 152 zł
Razem, czyli cała realizacja30 302 zł

Najdroższą pozycją był filtr z komorą szklaną wraz z wstawieniem w rurociąg tworzywowy nad maszyną. Dzięki niemu obsługa widzi stan wkładu bez rozkręcania, a różnica wskazań manometrów przed filtrem i za nim mówi, kiedy go wyczyścić. Odcięcie filtra zaworami pozwala to zrobić bez zrzutu czynnika z instalacji.

Szafa technotrans beta.c 170 zasilana z obiegu glikolu, zdjęcie z innej realizacji ChillerSerwis

Czego uczy ten audyt instalacji glikolowej

Po pierwsze, spienienie glikolu i wyłączenia przy małym ubytku rzadko są dwiema osobnymi usterkami. W tej instalacji oba objawy wynikały z jednego stanu: braku punktu stałego ciśnienia. Po drugie, naczynie przeponowe w instalacji glikolowej trzeba sprawdzić nie tylko wzrokiem, ale hydraulicznie, czyli prześledzić, w którą rurę jest wpięte. Jeśli glikol się pieni mimo szczelnych odpowietrzników, to właśnie tam szukamy przyczyny. Po trzecie, uzupełnianie glikolu musi być możliwe przy pompie, po stronie ssawnej, a nie na tłoczeniu. Czwarty wniosek: manometr, na którym nie widać zmiany o 0,3 bara, jest ozdobą, a nie przyrządem. Po piąte, punkt stałego ciśnienia sprawdzamy jako pierwszy, bo od niego zależy wszystko inne.

Warto dodać, że przy pracach na takiej instalacji ryzyko wad ukrytych jest realne: zapieczone gwinty, zatarte zawory, kruche kształtki z tworzywa. Dlatego w ofercie podajemy czas podstawowy 16 roboczogodzin jako minimum rozliczeniowe, a każdą kolejną rozpoczętą godzinę liczymy po 500 zł netto. O doborze samego czynnika piszemy w artykule jaki glikol do chillera. Natomiast o tym, kiedy czynnik nadaje się tylko do wymiany, piszemy w artykule o wymianie glikolu w instalacji chłodniczej. Badanie próbki opisujemy na stronie badanie chemiczne glikolu.

Najczęstsze pytania o audyt instalacji glikolowej

Czy audyt wymaga zatrzymania produkcji?

Nie. Audyt instalacji glikolowej prowadzimy na obiegu w ruchu, bez otwierania układu i bez zrzutu czynnika. Zatrzymanie jest potrzebne dopiero przy pracach naprawczych, a i wtedy ograniczamy je do odcinków objętych zakresem.

Dlaczego glikol się pieni, skoro instalacja jest szczelna?

Szczelność przy nadciśnieniu nie wyklucza zasysania powietrza przy podciśnieniu na ssaniu pompy. Nieszczelny odpowietrznik albo obieg bez naczynia wzbiorczego wciągają powietrze dokładnie wtedy, gdy ciśnienie spada, a piana pojawia się w chwilę potem. Pozostałe przyczyny, jak degradacja inhibitorów, wymagają badania próbki.

Gdzie powinno być naczynie przeponowe w instalacji glikolowej?

Naczynie przeponowe w instalacji glikolowej powinno być po stronie ssawnej pompy obiegowej. Najlepiej w jednym węźle z zaworem bezpieczeństwa, a także z króćcem do uzupełniania glikolu. Ten węzeł jest punktem stałego ciśnienia całego obiegu. Ciśnienie wstępne naczynia ustawia się po pomiarze wysokości statycznej instalacji, a nie według wartości fabrycznej.

Jak uzupełniać glikol, żeby nie zmienić stężenia?

Uzupełnianie glikolu wykonuje się wyłącznie roztworem o stężeniu takim, jak w instalacji, i wyłącznie po potwierdzeniu ubytku na manometrze. Uzupełnianie glikolu wodą albo koncentratem „na oko” rozcieńcza albo zagęszcza roztwór, co zmienia odporność na zamarzanie i opory przepływu.

Ile trwa audyt i kiedy dostanę ofertę?

Oględziny instalacji tej wielkości zajęły trzy godziny. Protokół z ustaleniami, zdjęciami i ofertą naprawy klient otrzymał w 3 dni, a standardowo przygotowujemy go w 7 dni od wizyty.

Audyt instalacji glikolowej w Twoim zakładzie: umów wizytę

Czy w Twojej instalacji glikol się pieni, obieg wyłącza się przy niewielkim ubytku albo uzupełnianie glikolu wymaga walki z ciśnieniem pompy? Jeśli tak, zadzwoń pod numer +48 536 577 385 (od poniedziałku do soboty, 8:00 do 16:00) albo napisz na info@chillerserwis.com. Opisz objawy, podaj typ urządzeń zasilanych z obiegu i prześlij zdjęcia armatury przy pompie. Po audycie instalacji glikolowej otrzymasz protokół z ustaleniami w kolejności priorytetów i ofertę z cenami jednostkowymi. Wymagania dla instalacji ciśnieniowych opisuje Urząd Dozoru Technicznego.

Potrzebujesz przeglądu, diagnostyki albo naprawy?

Serwisujemy agregaty wody lodowej, chillery i urządzenia chłodnicze wszystkich marek w całej Polsce. Podaj markę i model urządzenia oraz opisz problem, a zaproponujemy termin i wycenę.

Poniedziałek do soboty, 8:00 do 16:00. Pracujemy w całej Polsce.

Jak oceniasz ten artykuł?

Kliknij gwiazdkę, aby ocenić jakość treści.

Średnia ocena użytkowników: / 5. Liczba głosów:

Brak ocen – bądź pierwszy i oceń ten wpis!

Zadzwoń
Zadzwoń: 536 577 385