Dry cooler 800 kW. Gdy chłodnica nie oddaje ciepła

Dry cooler 800 kW marki LU-VE serwisujemy i naprawiamy na obiektach w całej Polsce. Jeśli ciecz na wyjściu z chłodnicy jest coraz cieplejsza, a wentylatory pracują na pełnych obrotach, zadzwoń: +48 536 577 385. Zaczynamy od przeglądu zerowego, więc wycena wynika z pomiarów. Dojeżdżamy z Wałsnowa, Warszawy i Szczecina.

Dry cooler 800 kW: dane techniczne

Opisujemy egzemplarz, który mieliśmy w ofercie urządzeń używanych. To chłodnica sucha powietrze/ciecz, która oddaje ciepło z wody albo glikolu bezpośrednio do powietrza, bez sprężarek i bez czynnika chłodniczego. Tabela zbiera parametry, o które pytamy przy zgłoszeniu.

Jedyne elementy ruchome to wentylatory, a jedyny płyn to woda lub glikol w rurkach. Dlatego urządzenie jest tanie w eksploatacji i rzadko się psuje, o ile ma czyste lamele i zabezpieczony przed mrozem obieg. Nie podlega też kontrolom szczelności, bo nie ma w nim czynnika chłodniczego.

Chłodnica tej mocy pracuje w trzech typowych układach: jako bezpośrednie chłodzenie procesów o wyższej temperaturze, jako free cooling dla instalacji wody lodowej albo jako skraplacz pośredni dla chillerów chłodzonych wodą. Dokumentację swoich chłodnic publikuje LU-VE. Zdjęcia poniżej pokazują opisywany egzemplarz.

Objawy, które widać bez przyrządów

Dry cooler traci wydajność powoli, więc obsługa długo nic nie zauważa. Warto jednak reagować na poniższe sygnały, zanim chiller za chłodnicą zgłosi alarm.

• Ciecz na wyjściu jest cieplejsza niż rok temu przy tej samej pogodzie.
• Wszystkie wentylatory pracują na pełnych obrotach, nawet w chłodne dni.
• Chiller pracuje mimo mrozu, chociaż free cooling powinien go wyręczyć.
• Jeden wentylator hałasuje, drga albo stoi.
• Pod kolektorami widać ślady glikolu, a instalację trzeba często dopełniać.
• Lamele są szare od pyłu albo zarośnięte puchem topoli.

Cieplejsza ciecz przy pełnych obrotach wskazuje prawie zawsze na brudne lamele. Pracujący zimą chiller oznacza natomiast, że armatura free coolingu nie przełącza obiegu. Ślady glikolu to nieszczelność na kolektorach, najczęściej na połączeniach stali z miedzią. Jeśli instalacja nie ma glikolu albo nikt nie mierzył jego stężenia, zgłoś to przed pierwszym mrozem. Zamarznięty wymiennik to bowiem najdroższa awaria chłodnicy.

Naprawa dry coolera LU-VE krok po kroku

Każdą naprawę poprzedza diagnostyka, czyli przegląd zerowy. Nie wyceniamy prac przez telefon, bo spadek wydajności ma kilka możliwych przyczyn.

1. Zgłoszenie. Podajesz typ chłodnicy, objaw, rodzaj medium i adres obiektu.
2. Oferta na diagnostykę. Otrzymujesz cenę przeglądu zerowego z dojazdem.
3. Przegląd zerowy. Mobilna grupa serwisowa mierzy temperatury cieczy, prądy wentylatorów i stężenie glikolu, a także ogląda lamele.
4. Protokół. Opisujemy przyczynę spadku wydajności oraz stan wymiennika, wentylatorów i regulatora.
5. Oferta na prace. Wyceniamy części i robociznę, a zakres wybierasz Ty.
6. Prace i rozruch. Po naprawie porównujemy temperatury przed i po, żeby pokazać, ile wydajności wróciło.

Termin wyjazdu ustalamy po akceptacji oferty. Chłodnicę tej wielkości naprawiamy wyłącznie na obiekcie. Zakres prac przy innych chłodnicach pokazują wpisy serwis dry coolera CIAT Airal i serwis dry coolera AIA.

Co najczęściej naprawiamy w chłodnicach suchych

• Lamele. Myjemy je wodą pod niskim ciśnieniem, zgodnie z kierunkiem lamel, żeby ich nie pozaginać.
• Wentylatory. Wymieniamy łożyska i silniki pojedynczo, często na wersje EC o niższym poborze mocy.
• Regulator obrotów. Sprawdzamy falownik, sygnał z czujnika temperatury i nastawy.
• Kolektory. Uszczelniamy połączenia, wymieniamy odpowietrzniki i uszczelki kołnierzy.
• Glikol. Mierzymy stężenie i pH, a potem uzupełniamy roztwór do stężenia dobranego do regionu.
• Zapowietrzenie. Odpowietrzamy kolektory i sprawdzamy pompę oraz filtr siatkowy.

Przy rozerwanym przez mróz wymienniku wymieniamy jego sekcję albo całe urządzenie. O samej technice i zasadach doboru piszemy na stronie dry cooler.

Ile kosztuje serwis dry coolera

Przegląd zerowy chłodnicy suchej kosztuje 1 800 do 2 500 zł netto, a dokładną kwotę podajemy w ofercie. Dojazd liczymy po 3,20 zł netto za kilometr w obie strony od najbliższego oddziału. W cenie są pomiary, oględziny wymiennika i protokół ze zdjęciami.

Prace po diagnostyce wyceniamy na podstawie protokołu. Robocizna to 500 zł netto za roboczogodzinę jednego serwisanta i 750 zł netto za zespół, a części podajemy w ofercie. Mycie lamel to jednak inna skala niż wymiana sekcji wymiennika. Badanie laboratoryjne glikolu kosztuje 1 280 zł netto, a przy chłodnicy stojącej na zewnątrz polecamy je przed każdą zimą. Oferta jest ważna 7 dni.

Ponieważ dry cooler nie ma czynnika chłodniczego, nie podlega kontrolom szczelności ani wpisom do CRO. Obniża to koszt jego utrzymania w porównaniu z chillerem. Stałą opiekę nad urządzeniami opisuje strona serwis agregatów wody lodowej, a przeglądy w całej instalacji strona przeglądy techniczne systemów chłodniczych.

Naprawa czy nowy dry cooler 800 kW

W chłodnicy suchej nie ma elementów, które starzeją się niewidocznie. Stan urządzenia widać po próbie ciśnieniowej wymiennika i oględzinach lamel. Dlatego dry cooler 800 kW z lamelami bez korozji prawie zawsze opłaca się naprawić, a wentylatory i regulator wymienić za ułamek ceny całości.

Nowe urządzenie warto rozważyć, gdy lamele skorodowały w rejonie nadmorskim albo przy emisjach chemicznych. Podobnie jest, gdy potrzebna jest bardzo cicha praca albo nietypowe wymiary. Protokół z przeglądu jest podstawą tej decyzji, ponieważ pokazuje stan wymiennika.

Dobieramy nowe i używane chłodnice suche pod moc cieplną, temperatury cieczy, medium i dopuszczalny hałas. Projektujemy też armaturę free coolingu do istniejących chillerów razem z instalacją wody lodowej. Opisany egzemplarz jest przykładem, a nie ofertą. O dostępne urządzenia zapytaj dział handlowo-serwisowy: +48 530 805 705.

Pytania i odpowiedzi

Ile energii oszczędza dry cooler 800 kW?

Chłodnica pobiera prąd tylko na wentylatory, czyli kilka do kilkunastu kW. Chiller o podobnej mocy cieplnej pobiera wielokrotnie więcej. Przy pracy całodobowej różnica sięga kilkudziesięciu tysięcy złotych rocznie, dlatego free cooling zwraca się zwykle w dwa do czterech sezonów.

Jak często myć lamele chłodnicy suchej 800 kW?

Standardowo raz w roku, przed sezonem upałów. W miejscach z dużym zapyleniem, przy drzewach albo zakładach przetwórczych potrzebne bywa drugie mycie latem. Myjka ciśnieniowa z bliska niszczy lamele, dlatego mycie lepiej zlecić serwisowi.

Czy dry cooler LU-VE może pracować na samej wodzie?

Latem tak, ale zimą woda zamarza w rurkach i rozrywa wymiennik. Dlatego w chłodnicy stojącej na zewnątrz przez cały rok musi krążyć glikol. Jego stężenie dobieramy do najniższej temperatury w regionie.

Czy podacie cenę naprawy przez telefon?

Nie, ponieważ bez pomiarów znamy tylko objaw. Najpierw wykonujemy przegląd zerowy, a potem wysyłamy ofertę na konkretne prace. Dzięki temu nie płacisz za wymianę sprawnych części.

Jak szybko przyjedziecie do awarii?

Termin ustalamy po akceptacji oferty na diagnostykę. Zależy on od odległości oraz od tego, czy produkcja stoi. Nie prowadzimy jednak pogotowia całodobowego.

Co przygotować przed telefonem

Zgłoszenie przyjmiemy szybciej, jeśli przed rozmową przygotujesz kilka rzeczy:

• Zdjęcie tabliczki znamionowej chłodnicy i jej lamel.
• Informację, czy w obiegu jest woda, czy glikol.
• Opis objawu, na przykład temperatury cieczy przed i za chłodnicą.
• Lokalizację urządzenia i sposób dostępu, czyli dach albo plac.

Zadzwoń pod +48 536 577 385, napisz na info@chillerserwis.com albo wypełnij formularz na stronie. Pracujemy od poniedziałku do soboty od 8:00 do 16:00.

Zobacz też: system chłodzenia z free coolingiem, chiller Stulz 160 kW z free coolingiem, glikol propylenowy oraz serwis agregatów chłodniczych.