Serwis chiller Kaukan 3KPS. Kody alarmów i naprawa

Chiller Kaukan pokazuje kod E na wyświetlaczu, sprężarka staje, a obrabiarka zgłasza przegrzanie? Kod alarmu podpowiada, gdzie szukać przyczyny: w zasilaniu, w obiegu cieczy albo w układzie chłodniczym. Poniżej rozpisujemy kody E01 do E12 z modelu 3KPS i pokazujemy, jak wygląda naprawa u klienta i w naszym warsztacie.

Zadzwoń: +48 536 577 385, dojeżdżamy do klientów w całej Polsce z Wałsnowa oraz z oddziałów w Warszawie i Szczecinie.

Chiller Kaukan 3KPS: co to za urządzenie

Kaukan to tajwański producent z Taichung, który robi chłodziarki oleju oraz chillery do wody i cieczy obróbkowych. Jego urządzenia pracują najczęściej przy obrabiarkach CNC, laserach i elektrodrążarkach, gdzie stała temperatura wrzeciona i cieczy przekłada się na dokładność wymiarową. Przegląd serii i zastosowań znajdziesz na stronie producenta Kaukan.

Egzemplarz ze zdjęć to model 3KPS wyprodukowany w październiku 2017 r. Dane z tabliczki znamionowej:

• Zasilanie trójfazowe 380 V
• Pobór mocy 4580 W
• Czynnik R407C, napełnienie 2,1 kg
• Masa 160 kg

Urządzenie ma własny zbiornik cieczy i pompę, a sterownik pokazuje dwie temperatury: cieczy (LIQUID) i otoczenia (ROOM). Według instrukcji na obudowie nastawę ustawia się na dwa sposoby. Pierwszy to stała temperatura cieczy w zakresie od 5 do 45°C. Drugi to różnica względem temperatury otoczenia w zakresie od minus 15 do plus 15°C. Tryb różnicowy trzyma ciecz blisko temperatury hali, co ogranicza odkształcenia cieplne maszyny.

Kody alarmów Kaukan E01 do E12

Gdy coś jest nie tak, zapala się czerwona dioda ALARM, a wyświetlacz pokazuje kod. Opisy poniżej pochodzą z naklejki na obudowie modelu 3KPS. Przy każdym kodzie dopisaliśmy, co sprawdzamy w pierwszej kolejności. W innych modelach Kaukan lista może się różnić, dlatego porównaj kod z naklejką na swoim urządzeniu.

• E01, alarm zasilania: napięcie na trzech fazach, kolejność faz, bezpieczniki i styczniki.
• E02, przeciążenie silnika pompy: zablokowany wirnik, zbyt gęsta ciecz, zapchane sito, zużyte łożyska.
• E03, przeciążenie silnika sprężarki: niskie napięcie, brudny skraplacz, uszkodzony stycznik, zużyta sprężarka.
• E04, wysokie ciśnienie czynnika: zapchany filtr powietrza, brudne lamele skraplacza, stojący wentylator, gorące powietrze wokół urządzenia.
• E05, niskie ciśnienie cieczy: za mało cieczy, zapowietrzona pompa, zapchane sito na ssaniu.
• E06, za mało cieczy w zbiorniku: ubytek przez nieszczelny wąż, złączkę albo obieg w maszynie.
• E07, niskie ciśnienie czynnika: ubytek czynnika, zatkany filtr odwadniacz, za mały przepływ cieczy przez parownik. Szerzej piszemy o tym w artykule alarm niskiego ciśnienia w chillerze.
• E08, brak przepływu cieczy: zamknięty zawór, zagięty wąż, zapchany filtr po stronie maszyny.
• E09 i E10, czujnik temperatury cieczy albo otoczenia: uszkodzony czujnik, przerwany przewód, luźne złącze.
• E11, temperatura cieczy powyżej 45°C: chłodzenie nie działa albo obciążenie cieplne przerasta moc urządzenia.
• E12, za mała wydajność chłodnicza: sprężarka pracuje, ale ciecz się nie schładza, najczęściej przez brudny skraplacz albo ubytek czynnika.
• Ser, przypomnienie o konserwacji: czas na czyszczenie filtra i przegląd.

Jeśli ten sam kod wraca po resecie, nie kasuj go kolejny raz. Przy E03 i E04 każdy restart to dodatkowe obciążenie sprężarki, a jej wymiana to dużo większy wydatek niż diagnostyka.

Objawy widoczne bez przyrządów

Zanim pojawi się kod, chiller często daje sygnały, które obsługa obrabiarki zauważy sama. Zwróć uwagę, gdy:

• Temperatura na wyświetlaczu rośnie w ciągu zmiany i nie wraca do nastawy
• Gaśnie zielona dioda COOL, choć urządzenie jest włączone
• Z kratki wylotowej leci wyraźnie cieplejsze powietrze niż zwykle
• Sprężarka włącza się i wyłącza co kilka minut
• Pod urządzeniem albo przy wężach pojawiają się plamy cieczy
• Obrabiarka zgłasza przegrzanie wrzeciona albo wymiary detali zmieniają się w ciągu dnia
• Urządzenie pracuje głośniej, słychać stuki albo wibracje

Każdy z tych objawów warto zgłosić od razu. Drobna usterka wychwycona na czas zwykle nie kończy się wymianą sprężarki ani dłuższym postojem maszyny.

Filtr i skraplacz chillera Kaukan

Na obudowie modelu 3KPS producent umieścił instrukcję czyszczenia filtra powietrza. Zaleca czyszczenie co najmniej raz w tygodniu sprężonym powietrzem albo wodą po wyjęciu filtra, a potem przedmuchanie lamel skraplacza. Ostrzega też, że zaniedbanie tej czynności może doprowadzić do awarii.

W halach z obrabiarkami kurz miesza się z mgłą olejową i tworzy na lamelach lepką warstwę. Sprężone powietrze jej nie usuwa, tylko wciska brud głębiej. Skutek to rosnące ciśnienie skraplania, alarm E04, a przy dłuższej pracy przeciążenie sprężarki i E03. Podczas serwisu:

• Wyjmujemy filtr i oceniamy jego stan, zużyty wymieniamy
• Myjemy skraplacz środkiem do tłustych osadów i płuczemy lamele
• Prostujemy zagięte lamele i sprawdzamy pracę wentylatora
• Oceniamy ustawienie urządzenia: odstęp od ściany i to, czy gorące powietrze nie wraca na wlot

Ustaw chiller tak, żeby zasysał powietrze z hali, a nie z wylotu innej maszyny. Już kilka stopni więcej na wlocie skraplacza obniża wydajność urządzenia.

Serwis chillera Kaukan krok po kroku

Diagnostykę zaczynamy na miejscu. Mobilna grupa serwisowa odczytuje kod i nastawy sterownika, mierzy napięcia oraz prąd sprężarki i pompy, sprawdza ciśnienia czynnika, przegrzanie i dochłodzenie, szczelność układu i przepływ cieczy. Po tych pomiarach wiadomo, co jest uszkodzone i czy naprawa zmieści się w jednej wizycie.

Gdy naprawa wymaga rozebrania urządzenia, zabieramy chiller do warsztatu w Wałsnowie. Model 3KPS waży 160 kg i stoi na palecie, więc transport nie sprawia kłopotu. W warsztacie zdejmujemy osłony, wyjmujemy filtr, czyścimy skraplacz i szukamy wycieku. Po naprawie robimy próżnię i napełniamy układ czynnikiem na wagę, zgodnie z tabliczką. Na koniec chiller pracuje na stanowisku testowym, a my porównujemy odczyty sterownika z nastawą. Zdjęcia w galerii pokazują ten etap na egzemplarzu 3KPS: zdjęte osłony, odsłonięty skraplacz i kontrolę odczytów na sterowniku.

Każda naprawa kończy się protokołem z pomiarami, listą wymienionych części i zaleceniami. Jeśli obrabiarka nie może czekać, ustalamy urządzenie zastępcze na czas naprawy. Obsługujemy chillery Kaukan i innych producentów. Zakres prac opisujemy na stronie naprawa chillerów, a o doborze chłodzenia do obrabiarek piszemy we wpisie chłodzenie maszyn CNC.

Pytania i odpowiedzi

Czy mogę sam skasować alarm na chillerze Kaukan?

Raz tak, po sprawdzeniu poziomu cieczy, filtra powietrza i zaworów na wężach. Jeśli kod wraca, wyłącz urządzenie i zadzwoń. Kolejne resety przy E03, E04 i E07 obciążają sprężarkę.

Jaką ciecz wlewać do zbiornika?

Taką, jaką przewiduje dokumentacja obrabiarki i chillera. Nie mieszaj różnych cieczy i nie dolewaj przypadkowego płynu, bo zmiana lepkości obciąża pompę i może wywołać alarm E02.

Czy chiller Kaukan 3KPS wymaga kontroli szczelności?

Model 3KPS ma 2,1 kg R407C, czyli ok. 3,7 t CO2e, więc jest poniżej progu 5 t, od którego przepisy F-gazowe wymagają okresowej kontroli szczelności. Szczelność sprawdzamy mimo to przy każdym serwisie, bo mały układ traci wydajność już po niewielkim ubytku czynnika.

Naprawiacie też chłodziarki oleju Kaukan?

Tak. Chłodziarka oleju ma podobny układ chłodniczy i sterowanie, inny jest obieg cieczy. Więcej na ten temat na stronie serwis chłodziarek do oleju.

Ile trwa naprawa?

Czyszczenie skraplacza, wymiana stycznika albo czujnika zwykle mieszczą się w jednej wizycie. Usunięcie wycieku z próżnią i napełnieniem albo wymiana sprężarki trwa dłużej i zależy od dostępności części. Termin podajemy po diagnostyce.

Zanim zadzwonisz, przygotuj te dane

Dzięki nim technik przyjedzie z właściwymi częściami i narzędziami. Przygotuj:

• Kod alarmu z wyświetlacza i informację, kiedy się pojawia: przy starcie, po kilku minutach czy pod koniec zmiany
• Zdjęcie tabliczki znamionowej z modelem, czynnikiem i napełnieniem
• Odczyt temperatur LIQUID i ROOM oraz ustawioną nastawę
• Informację, kiedy ostatnio czyszczono filtr powietrza
• Nazwę maszyny, którą chłodzi chiller, i informację, czy produkcja stoi
• Adres i opis dostępu do urządzenia

Serwis chillera Kaukan zgłosisz pod numerem +48 536 577 385 albo mailowo: info@chillerserwis.com. Biuro pracuje w godzinach 8:00 do 16:00. Jeśli rozważasz nowy chiller w miejsce starego, zadzwoń do działu sprzedaży: +48 530 805 705.