Chiller OPK ICE230 170 kW: budowa, parametry, usterki i serwis

Chiller OPK ICE230 to agregat wody lodowej chłodzony powietrzem o mocy chłodniczej około 170 kW, z dwiema sprężarkami spiralnymi Copeland i czynnikiem R407C. Takie urządzenia z lat 2005 do 2012 wciąż pracują w halach produkcyjnych, drukarniach i magazynach w całej Polsce. W tym tekście opisujemy, jak ten chiller jest zbudowany, co w nim najczęściej zawodzi i jak wygląda jego serwis. To artykuł informacyjny, nie oferta sprzedaży: jeśli szukasz urządzenia o podobnych parametrach, napisz do nas, a dobierzemy chiller pod Twoją instalację.

Dane techniczne chillera OPK ICE230

Moduł hydrauliczny (pompa i zbiornik buforowy) zwiększa pojemność wodną układu, dzięki czemu sprężarki rzadziej się załączają i wyłączają. To wydłuża ich życie i stabilizuje temperaturę wody przy zmiennym obciążeniu.

Jak działa chiller OPK 170 kW

Układ pracuje w klasycznym obiegu sprężarkowym. Czynnik R407C odparowuje w wymienniku płytowym, odbierając ciepło od wody lodowej (schłodzenie z 12 do 7 °C), następnie sprężarki Copeland podnoszą jego ciśnienie, a skraplacz lamelowy z wentylatorami osiowymi oddaje ciepło do powietrza zewnętrznego. Zawór rozprężny dozuje czynnik do parownika zależnie od przegrzania. Sterownik załącza drugą sprężarkę dopiero wtedy, gdy jedna nie nadąża, dlatego przy częściowym obciążeniu urządzenie pracuje oszczędniej, niż sugeruje tabliczka znamionowa.

R407C to mieszanina zeotropowa z poślizgiem temperaturowym około 5 K. W praktyce serwisowej oznacza to dwie rzeczy: napełnianie wyłącznie fazą ciekłą oraz ostrożne dopełnianie po dużym ubytku, bo skład mieszaniny w układzie mógł się zmienić. Przy nieszczelnościach sięgających połowy napełnienia lepszym rozwiązaniem bywa odzysk i napełnienie od nowa.

Co najczęściej psuje się w chillerach tej klasy

• Zabrudzony skraplacz. Pyłki, kurz i olej na lamelach podnoszą ciśnienie skraplania. Objaw: alarm wysokiego ciśnienia w upalne dni, wyższy pobór prądu, wyłączanie sprężarek przez presostat HP.
• Ubytek czynnika. Po kilkunastu latach pracy pękają kapilary, przecierają się rurki na obejmach, puszczają zawory Schradera. Objaw: niskie ciśnienie ssania, szron na rurze ssawnej, słabsze chłodzenie, alarm LP.
• Zużyte styczniki i zabezpieczenia sprężarek. Wypalone styki powodują brak jednej fazy i przegrzanie silnika sprężarki. Przy przeglądzie mierzymy prądy w fazach i rezystancję izolacji uzwojeń.
• Pompa modułu hydraulicznego. Przeciekający uszczelniacz mechaniczny i hałas łożysk to typowe objawy po 10 do 15 latach. Pompę można zregenerować albo wymienić na zamiennik.
• Czujniki temperatury i presostaty. Rozkalibrowany czujnik wody potrafi wyłączać sprawny agregat przez zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe. Porównujemy wskazania sterownika z miernikiem wzorcowym.
• Zbyt mały przepływ wody. Zapchany filtr siatkowy albo zapowietrzony układ to pierwsze, co sprawdzamy przy alarmie przepływu lub zamarzaniu parownika.

Serwis chillera OPK: co obejmuje przegląd

Przegląd okresowy takiego urządzenia zajmuje zwykle jeden dzień i obejmuje: pomiar ciśnień i temperatur w obu obiegach, przegrzania i dochłodzenia, prądów sprężarek i wentylatorów, kontrolę szczelności detektorem elektronicznym (przy 46 kg R407C kontrola jest obowiązkowa co 12 miesięcy, co 6 miesięcy przy braku systemu wykrywania wycieków), czyszczenie skraplacza, sprawdzenie filtra odwadniacza i wziernika, kontrolę pompy i filtra wody, dokręcenie połączeń elektrycznych, odczyt historii alarmów i weryfikację nastaw sterownika. Wynik kontroli szczelności wpisujemy do Centralnego Rejestru Operatorów. Szczegóły: przeglądy techniczne systemów chłodniczych oraz kontrola szczelności i CRO.

Naprawy po awarii wykonujemy na obiekcie: wymiana presostatów, czujników, styczników, zaworu rozprężnego, filtra odwadniacza, wentylatora, lutowanie nieszczelności i uzupełnienie czynnika. Wymianę sprężarki Copeland planujemy z klientem, często z chillerem zastępczym na czas prac. Opis całej usługi znajdziesz na stronie serwis chillerów, a sposób postępowania przy awarii w tekście naprawa chillerów.

Czy warto jeszcze inwestować w chiller z 2007 roku

Agregat z dwiema sprężarkami spiralnymi i prostym sterowaniem jest wdzięczny w naprawie: części są dostępne, a konstrukcja nie ma elektroniki, która po latach staje się nieosiągalna. Czynnik R407C ma wysoki współczynnik GWP (1 774) i podlega ograniczeniom F-gazowym, ale serwis i uzupełnianie czynnika w istniejących urządzeniach są dozwolone. O wymianie warto myśleć, gdy koszt jednej naprawy przekracza 30 do 40 procent ceny urządzenia zastępczego, gdy pojawiają się ubytki czynnika co sezon albo gdy zakład potrzebuje wyższej sprawności energetycznej. Alternatywą bywa retrofit czynnika albo dołożenie free coolingu, który zimą odciąża sprężarki.

Szukasz chillera o mocy 150 do 200 kW?

Dobieramy nowe i używane agregaty wody lodowej pod konkretną instalację: moc, parametr wody, miejsce montażu, czynnik i budżet. Używane urządzenia przechodzą u nas przegląd zerowy, próbę szczelności i test pod obciążeniem, zanim trafią do klienta. Na czas naprawy albo sezonu możemy też podstawić chiller zastępczy. Zadzwoń: +48 536 577 385 albo napisz na info@chillerserwis.com.

Zobacz też: chiller Weiss 320 kW oraz chillery i agregaty wody lodowej.