Naprawa i regeneracja pomp hydraulicznych | ChillerSerwis

Dziś słów kilka o układach pneumatycznych i pompach hydraulicznych. Przemysł a w szczególności ciężki, dzięki rozwiązaniom opartym o systemy hydrauliczne, poczynił znaczny postęp. Zastosowanie mechanizmów działających na zasadzie zamiany energii mechanicznej w energię hydrauliczną, pozwoliło na generowanie oraz operowanie dużymi siłami. W skład systemów hydraulicznych wchodzą:

  • rozgałęźniki,
  • silniki hydrauliczne,
  • zawory bezpieczeństwa,
  • filtry,
  • zbiorniki,
  • łączniki,
  • pompy hydrauliczne.

Jednym z najważniejszych podzespołów układu hydraulicznego jest pompa, która z reguły napędzana jest energią elektryczną bądź powietrzem. Wygenerowanie energii hydraulicznej następuje wskutek skompresowania i tłoczenia czynnika roboczego, którym najczęściej jest olej. Pompy mają określony kierunek obrotowy (prawy bądź lewy) – taka informacja znajduje się na obudowie urządzenia.

Zastosowanie pomp hydraulicznych w przemyśle

Z  uwagi na uniwersalność pomp hydraulicznych oraz role jaką spełniają w układach pneumatycznych, wspomniane urządzenia mają szeroki zastosowanie. Wykorzystuje się je w wielu branżach gospodarki i przemysłu. Najczęściej mamy z nimi do czynienia w:

  • przemyśle ciężkim, wydobywczym, transportowym, wojskowym, samochodowym,
  • przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, ceramicznym, papierniczym,
  • branży budowlanej, rolniczej,
  • podnośnikach, systemach sterowania,
  • pojazdach użytkowych.

Rodzaje pomp hydraulicznych

Z uwagi na konstrukcje pomp hydraulicznych, możemy wyróżnić cztery podstawowe rodzaje i są to: pompy śrubowe, zębate, łopatkowe i wielotłokowe – najbardziej zaawansowane pod względem technologicznym, ich rozwiązania konstrukcyjne zostały zaczerpnięte z kilku innych rodzajów pomp.

Najczęściej spotykane usterki układów hydrauliki siłowej to:

  • ograniczona mobilność lub brak możliwości sterowania ruchami roboczymi,
  • brak odpowiedniego ciśnienia, pomimo działającej pompy,
  • wycieki środka roboczego z różnych elementów, np. z łączników,
  • urządzenie generuje ciśnienie ale praca siłowników jest bardzo powolna,
  • głośna praca urządzenia, układ wydaje niestandardowe dźwięki,
  • uszkodzenia mechaniczne.

Czynności serwisowe oraz naprawcze obejmują:Naprawa i regeneracja pomp hydraulicznych

  • przegląd i wyczyszczenie elementów pneumatyki
  • skontrolowanie całego układu pod kątem wycieków,
  • zbadanie cieczy roboczej,
  • kontrolę połączenia poszczególnych elementów pod kątem ewentualnych luzów,
  • pomiar temperatury pracującej pompy hydraulicznej,
  • skontrolowanie poziomu zużycia uszczelek, rozdzielaczy,
  • nasłuch urządzenia pod obciążeniem,
  • wymianę filtrów,
  • sprawdzenie zaworów bezpieczeństwa.

Podsumowanie

Układy hydrauliczne nie są zbytnio skomplikowane pod względem budowy, co jednak nie znaczy, że nie powinniśmy o nie należycie dbać. Tak jak przypadku innych urządzeń, pracujących często w ekstremalnych warunkach, regularny serwis jest bardzo ważny. Jeśli chcemy uniknąć kosztownych napraw oraz konsekwencji przestoju maszyn, powinniśmy nie tylko pamiętać o terminowym serwisie ale również powierzyć go wyspecjalizowanej ekipie.

Naprawa i Regeneracja Pomp Hydraulicznych | ChillerSerwis